開創歷史新局面 齊心協力上臺階

　　　零件廠是華冠電子內部分廠，公司要求零件廠平均人/月最低完成8000元產值，零件廠現有員工50人，按公司要求零件廠每月需要最低完成40萬產值才能達標，以往由于種種原因，產值都未能達標。

　　　可就在七月份，我們仍在工件單價較低，批量較少的情況下，月人均完成近1.3萬元產值。我們不僅完成了公司的達標產值，還創造了盈利，零件廠七月份完成總產值63.7萬元。

　　　能取得如此業績，實屬不易。公司分管領導陳總助經常與零件廠的領導班子一起深入分析原因，并且針對一些問題采取一系列的措施，并著重從降低成本杜絕浪費為出發點，廣泛采納員工的合理化建議，對創造出效益的建議給予適當的獎勵，提高了員工的工作積極性，改善了生產環境，經過大家的工同努力，終于得到了收獲，零件廠的各個方面都初見成效。7月產值達到了63.7萬元，改變了以往常月月虧損局面，創造歷史性突破，給零件廠的所有員工都增加了信心，同時也有力地保障了裝配部門的需要。

公司領導采取一系列的措施，有利的保障了零件廠的產值提升，這里著重介紹兩個措施：

　　　一是改善工作環境，保障員工的身心健康，使員工在一個舒適的環境里工作，提高員工工作積極性，公司總經理孫總要求的一直把員工利益放在首位，以前零件廠的機床與機床之間都是用鐵絲網隔開，基本沒有任何遮擋物體，這樣相鄰的兩個機床在加工零件時飛濺出來的鐵屑經常能傷到對方，所以分管領導陳總馬上安排人員把隔板改為薄鐵板，再刷上草綠色的油漆。這樣一來，既解決了互相干擾的問題又美觀整潔（有照片為證），基本避免了鐵屑傷人的事件。夏季炎熱，空氣流通較差，公司領導為改善工作環境的空氣質量，把原來小功率的排氣扇，全部換成大功率的工業排氣扇，使空氣實行有效對流，員工們隨時都能呼吸到新鮮空氣。

　　　二是增加零件廠自身的加工能力，以前零件廠接到（1900mm*1350mm）大面板都需要外發到外面的外協廠家去加工，主要是沒有大型磨床，無法加工。這樣一來，既費時又費力，公司領導決定購買一臺大型龍門磨床，六月下旬正式開始加工面板，七月份就收到了可觀的效益。公司購買的這臺龍門磨是當今較先進的磨加工設備，全部采用微電腦控制，操作方便簡單，最大可磨到2500mm*1500mm*800mm尺寸的工件，是目前珠海及至中山附近加工尺寸范圍最大的龍門磨。這樣一來，我們零件廠所有的面板都能自己加工，大大節省了加工時間和外發的費用。順便在這里做個廣告，華冠公司員工如果有大型面板加工這方面業務都可以介紹到華冠零件廠來，這樣既可以在滿足公司生產需要的同時，又適當地接一些外加工單來為公司增加效益，使龍門磨這種大設備得到了充分有效的利用。

　　　我們在取得成績的同時也在反思，為什么以前做不到，而現在能做到，充分說明以前我們有許多做得不夠的地方，現在我們仍要再接再厲，繼續保持增長勢頭，齊心協力爭取更大勝利，為華冠的發展做出更大的貢獻。